Filtration industrielle
FILTRATION INDUSTRIELLE
La préservation de l’environnement est impératif pour notre futur.
Les éléments filtrants participent activement à la réduction des émissions de particules.
Filtration
Une infinité de solutions pour répondre à votre besoin.
Produire dans un environnement contrôlé
Les processus industriels génèrent souvent une quantité importante de poussières contenant des particules de matières premières et des substances potentiellement nocives. Par conséquent, investir dans des éléments filtrants efficaces permet non seulement de valoriser ces matières premières, mais aussi de réduire les émissions polluantes dans l’atmosphère, contribuant ainsi à la préservation de notre environnement pour les générations futures.
Manches filtrantes
Il est primordial d’apporter une attention particulière à son désign et à sa mise en place. En savoir plus
Poche filtrante multicouches PP
Nous garantissons une efficacité… En savoir plus
Cartouches filtrantes
Il existe une multitude de formes, de médias et de fixations. En savoir plus
Filtre CTA
Un système de filtration imparfait ou défectueux peut avoir des conséquences néfastes à la fois sur notre bien être et notre santé. En savoir plus
Manches Filtrantes
En principe, le design des manches est défini par le constructeur de filtre.
C’est ce que nous appelons les standards.
Afin d’améliorer les performances du filtre, il est également possible d’adapter ces standards.
C’est le « Standard sur Mesure ».
Modification du top, changement des anneaux …
Role des éléments filtrants
La filtration est un procédé de séparation permettant d’isoler les constituants d’un mélange liquide ou solide au travers d’un élément filtrant.
L’utilisation d’un filtre permet de retenir les particules du mélange hétérogène.
Ces particules ou poussières sont soit valorisées lorsqu’il s’agit de produits nobles ou ayant une valeur ajoutée, soit éliminées lorsqu’il s’agit de déchets ultimes.
Les procédés utilisés sont adaptés à l’application finale c’est pour cette raison que le marché de la filtration est très vaste et composé d’une infinité de produits.
Il est primordial de connaître parfaitement vos conditions de fonctionnement afin de trouver le meilleur compromis.
Comment fonctionne un filtre à manche ?
Un filtre à manches sert à capturer et traiter les poussières contenues dans un flux gazeux.
Les poussières sont retenus par un éléments filtrants plus ou moins efficace et qui peut être réalisé en tissu de verre ou de fibre synthétiques ou en feutre synthétique.
Lorsque l’air chargé de particules passe à travers les manches filtrantes, les particules plus grosses vont créer un gâteau filtrant qui permet de piéger les particules plus fines.
L’air purifié est rejeté au travers d’une cheminée tandis que les particules retenues sont collectées et éliminées périodiquement par un processus de nettoyage, tel que le secouage, l’injection d’air ou le rétro-flux.
Quelle est la différence entre un filtre à manches et un filtre à cartouches ?
- Filtres à manches : Conviennent aux applications à haute concentration de poussières.
Leur nettoyage est facilité par un système de décolmatage (souvent à air comprimé) ou à contrepression. - Filtres à cartouches : Offrent une plus grande surface filtrante pour un encombrement réduit, adaptés aux particules fines et aux faibles charges polluantes.
Comment optimiser l’efficacité de dépoussiérage d’un filtre industriel ?
L’efficacité d’un filtre dépend de :
- Un bon dimensionnement : un filtre sous-dimensionné saturera rapidement.
- Une vitesse de filtration adaptée : Trop élevée, elle réduit la durée de vie du média.
- Un système de décolmatage performant : Un nettoyage inefficace entraîne des pertes de charge élevées et réduit le rendement.
- Un entretien régulier : Remplacement des manches ou cartouches selon leur cycle de vie recommandé.
- Une vitesse ascensionnelle faible : c’est impératif dans les filtres pulse jet à décolmatage on line.
