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Tech-Alp propose une solution fiable et éprouvée.
Dans le cadre d’un besoin client récent, Tech-Alp a été sollicité pour trouver une solution de remplacement à l’électrovanne Reco PN 1060013, un composant critique dans certains systèmes de dépoussiérage industriels.
Cette demande s’inscrit dans une problématique fréquente : comment assurer la continuité de fonctionnement d’installations anciennes ou non suivies par leurs fabricants d’origine.
Un client industriel, exploitant un système de filtration basé sur des électrovannes Reco PN 1060013, nous a contactés suite à des difficultés d’approvisionnement.
Cette référence étant devenue difficile à trouver et très cher, il était impératif de trouver une solution alternative fiable, compatible et rapidement livrable.
Notre objectif était double :
Identifier une électrovanne équivalente aux performances techniques proches ou supérieures.
Garantir une intégration simple dans le système existant, sans modifications structurelles majeures.
Grâce à notre expertise en filtration industrielle et à notre partenariat technique avec Turbocontrols, nous avons analysé plusieurs options au sein de leur catalogue. Les critères de sélection portaient notamment sur :
La compatibilité avec les signaux de commande existants (pression, tension, type de connexion).
La résistance à l’environnement industriel (poussière, température, fréquence d’activation).
La fiabilité à long terme.
Après étude, l’électrovanne déportée Turbocontrols SRC s’est imposée comme la meilleure alternative à la Reco PN 1060013..
Montage déporté : plus de flexibilité dans l’installation et une meilleure accessibilité pour la maintenance.
Robustesse industrielle : adaptée aux environnements exigeants, avec des composants renforcés.
Disponibilité : livrable rapidement grâce à notre stock ou à notre sourcing optimisé.
Compatibilité : fonctionnement garanti avec les systèmes de pilotage existants.
Le décolmatage est le processus de nettoyage des manches filtrantes en éliminant la poussière accumulée à leur surface. Cela permet de maintenir l’efficacité de filtration et d’éviter les pertes de charge excessives dans le système. Il est généralement réalisé par injection d’air comprimé, via des électrovannes pilotées automatiquement.
Les électrovannes commandent l’ouverture et la fermeture de l’air comprimé envoyé dans les manches pour effectuer le nettoyage. Une électrovanne défectueuse peut entraîner :
Un décolmatage inefficace (et donc une baisse de performance du filtre),
Une surconsommation d’air comprimé,
Une usure prématurée des manches,
Des arrêts de production dus à un colmatage excessif.
Pression différentielle anormalement élevée entre l’entrée et la sortie du filtre,
Accumulation de poussière excessive dans la trémie,
Bruit anormal ou absence de déclenchement des impulsions d’air,
Alarmes sur le système de supervision ou automate.
Voici quelques bonnes pratiques :
Inspection visuelle régulière des connexions et de l’état des bobines,
Enregistrement des impulsions via automate ou module de contrôle (type Goyen, Asco, etc.),
Suivi de la pression différentielle pour détecter toute dérive anormale,
Maintenance préventive avec tests cycliques des électrovannes.
En conditions normales, une électrovanne industrielle peut effectuer plusieurs millions de cycles. Toutefois, la durée de vie dépend :
De la qualité de l’air comprimé (présence d’huile, humidité, impuretés),
Du nombre de cycles par jour,
De la température ambiante et des vibrations.
Un programme de maintenance préventive permet de prolonger leur durée de vie et d’anticiper les pannes.
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23 avril 2025
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