Table of Contents
Il est essentiel de comprendre l’importance des électrovannes dans les systèmes de décolmatage.
Que ce soit dans le secteur du traitement de l’air ou de la filtration des poussières, ces dispositifs jouent un rôle clé dans le maintien des performances et de la longévité des équipements.
Focus sur le principe de fonctionnement des électrovannes, leurs composants, et l’importance de la maintenance, en mettant en avant les solutions Turbocontrols, un gage de qualité et de fiabilité.
Une électrovanne est un dispositif électromécanique ou pneumatique, utilisé pour contrôler l’ouverture et la fermeture d’un circuit pneumatique ou hydraulique.
Dans le cadre d’un système de décolmatage par air comprimé, elle a pour fonction d’envoyer des impulsions d’air qui viennent nettoyer les filtres ou les manches en éliminant la poussière accumulée.
Ce processus permet de régénérer la capacité de filtration des systèmes, garantissant ainsi une perte de charge minimum.
Le fonctionnement d’une électrovanne repose sur un électroaimant qui, lorsqu’il est alimenté en courant électrique, provoque l’ouverture ou la fermeture du clapet, permettant ainsi la circulation ou l’arrêt du flux d’air.
Une électrovanne est composée de plusieurs éléments essentiels, chacun jouant un rôle crucial dans le bon fonctionnement de l’ensemble du système de décolmatage :
– Le corps de l’électrovanne : Il est généralement fabriqué en matériaux résistants comme l’aluminium ou l’inox, capables de supporter des conditions de travail difficiles.
– La bobine (ou solénoïde) : C’est la partie électromécanique de l’électrovanne qui, en étant alimentée en courant, génère un champ magnétique permettant l’ouverture ou la fermeture du clapet.
– Le clapet ou piston : Il permet d’ouvrir ou de fermer le passage de l’air ou du fluide lorsque la bobine est activée.
– Le ressort de rappel : Il garantit que le clapet revient en position de repos lorsqu’il n’y a plus de courant électrique.
– Les membranes : Les membranes sont des éléments essentiels dans le fonctionnement des électrovannes de décolmatage.
Elles permettent de contrôler et de réguler l’écoulement de l’air sous pression.
La qualité de la membrane influence directement l’efficacité de l’impulsion d’air nécessaire pour un décolmatage efficace.
Les membranes doivent être flexibles et résistantes pour supporter des cycles de décolmatage fréquents et des conditions de pression variées.
La marque Turbocontrols est reconnue pour ses électrovannes de haute qualité, spécialement conçues pour des systèmes de décolmatage efficaces.
Les électrovannes Turbocontrols se distinguent par :
– Leur robustesse : Fabriquées avec des matériaux de qualité, elles sont capables de résister à des environnements industriels sévères.
– Une précision dans le contrôle : Grâce à leur technologie avancée, elles garantissent un décolmatage optimal, avec des impulsions d’air précises et bien calibrées.
– Facilité d’intégration : Elles s’adaptent facilement à différents types de systèmes de filtration et peuvent être installées ou remplacées rapidement.
Un bon entretien des électrovannes est crucial pour assurer le bon fonctionnement et la longévité du système de filtration. La maintenance régulière permet d’éviter les pannes et de garantir des performances constantes.
Voici quelques bonnes pratiques pour l’entretien des électrovannes :
1. Inspection visuelle régulière : Il est recommandé de vérifier l’état des électrovannes et de s’assurer qu’elles ne sont pas endommagées ou bloquées par des débris.
2. Inspection auditive : Une électrovanne qui ne fonctionne pas correctement est facilement détectable par le bruit lors de l’impulsion. Ce doit être un bruit sec et bref, sinon il y a un disfonctionnement.
3. Nettoyage périodique : Le nettoyage des clapets, membranes et conduits d’air permet de prévenir les obstructions dues à la poussière ou à d’autres particules.
4. Vérification des connexions électriques : S’assurer que la bobine est correctement alimentée et qu’il n’y a pas de court-circuit dans le système.
5. Remplacement des pièces usées : Avec le temps, certaines pièces comme les ressorts, les joints et surtout les membranes peuvent s’user. Les membranes, en particulier, peuvent se détériorer avec les cycles répétitifs de pression. Il est donc important de les remplacer régulièrement pour éviter les fuites d’air ou une baisse de performance.
6. Périodicité : Il convient de faire une inspection de votre système tous les 6 mois voire tous les 3 mois pour l’inspection auditive qui est très rapide à faire.
Enfin, il est conseillé de suivre les performances du système de décolmatage en surveillant régulièrement les niveaux de pression, les cycles de décolmatage, du timer et le rendement global de la filtration.
Un suivi précis permet d’identifier rapidement les éventuels dysfonctionnements des électrovannes et de les corriger avant qu’ils n’affectent la production.
En savoir plus
29 octobre 2024
Lire plus
